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      赛乐中国代表处官方新闻源

      发布于:2017-09-06 15:09:41

      型材弯曲机中滑动导轨的特点

      作者:SAHINLER赛乐 分类:型材弯曲机

      型材弯曲机上常用的导轨,按照其接触面间的摩擦性质的不同,可分为滑动导轨、滚动导轨和液压导轨三大类。在分别了解三大类的不同之前,我们可以再回顾一下之前SAHINLER赛乐讲过的型材弯曲机对导轨的基本要求,能更准确的区分它们的特点。这次我们先讲解一下其中的滑动导轨。

      滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点,因此在一般的型材弯曲机上应用最为广泛。滑动导轨刚度的大小、制造是否简单、调整是否方便、摩擦损耗是否最小以及能否保持导轨的初始精度等在很大成都上取决于导轨的横截面的形状。常见的导轨截面图分为以下几种:

      1. V形截面。这种截面导轨导向精度高,导轨磨损后靠自重下沉自动补偿。下导轨用凸形有利于排污,但不易保存油液;下导轨用凹形则相反

      2. 矩形截面,制造维修方便,承载能力大,新导轨导向精度高,但磨损后不能自动补偿,需要镶条调节,影响型材弯曲机的导向精度。

      3. 圆柱形截面,制造简单,可以做到精密配合,但对温度变化较敏感,小间隙时很容易卡住,大间隙则又导向精度差。它与上述几种截面比较,应用较少。

      4. 平面环形截面,适合于旋转运动,制造简单,能承受较大的轴向力,但导向精度较差。改用圆锥形环形截面的话型材弯曲机的导向性会比较好。

      5. 燕尾形截面,结构紧凑,能承受倾侧力矩,但刚性较差,制造检修不方便,适用于导向精度不太高的情况。

      型材弯曲机


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